振動電機故障處理與安裝調(diào)整分析

故障處理：

1、開機后，電機不啟動，應(yīng)檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

安陽豫北電機有限公司提醒大家挑選電動機應(yīng)注意哪些在選擇大功率防爆電動機時，制造商需要仔細考慮一些因素，并需要注意幾個方面，以使選擇時不會出現(xiàn)錯誤，并且可以確保在防爆后正常運行并運行。 機器已購買。 那么，在選擇大功率防爆電機時應(yīng)考慮哪些因素呢？

 選擇防爆電機時，要考慮三個主要因素。

1.在確定電壓，頻率和速度之后，根據(jù)電動機的負載和供電網(wǎng)絡(luò)的條件，選擇安裝系數(shù)K來確定電動機功率。 安裝尺寸由電機樣本通過安裝確定。 在某些情況下，還需要從確定的高度的樣本中選擇電動機功率。

2.確認技術(shù)指標是否符合要求（供需雙方已在技術(shù)協(xié)議中確定）。 對于繞線轉(zhuǎn)子電機，為了選擇匹配的啟動和速度控制系統(tǒng)，供應(yīng)商還需要提供轉(zhuǎn)子電壓U2和電流I2的值。

3，根據(jù)使用環(huán)境確定防護等級和防爆類型，防爆等級或耐腐蝕等級，等級等要求，如室外，海洋等。 參考：防爆電機溫度組和防爆類別。

防爆電機的機械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機行業(yè)一個比較難攻克的問題之一。防爆電機噪聲產(chǎn)生的主要原因是機械噪聲。機械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動機工作時發(fā)出的軸承噪聲、電機轉(zhuǎn)子的振動噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動引起的端蓋振動噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實際情況來講,在防爆電動機發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來源。

為提爆電機的使用壽命，應(yīng)對防爆電機進行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項目如下：

①機殼檢查。及時清除電動機機座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機機殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機殼變形、焊接處有無開焊等一些機殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護，以免養(yǎng)“虎”為患。

②經(jīng)常檢查電機接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機部件高頻率振動，容易磨損電機內(nèi)部部件，引起電機故障。